动力锂电池专用阻燃防震密封灌封胶
据不完全统计,锂电行业今年上半年已经发生超20起起火爆炸事件。锂电池的安全问题一直紧紧牵动着业界以及广大消费者的神经,到底如何解决这一问题,锂电上下游企业都在努力。目前主流的动力电池中有机硅导热灌封胶主要针对的是圆柱18650电池研发,主要解决电池组合成pack后的散热、阻燃、轻量化、防水、抗震以及单颗电池爆炸后不引起整包电池爆炸燃烧等技术难题,同时也解决软包和方形电池散热、防水、抗震和出现燃烧时延缓燃烧时间增加逃生时间的问题。
跨越电子研发的hch06系列灌封胶与市场上的其他锂电池用有机硅相比,硅宝科技的该款产品能够有效地提升pack的散热、安全等性能,配套公司自己研发的超大注胶量双液灌胶机施工方便、快捷。较pack之前使用的导热垫片、风扇、冷却液循环系统等散热方案,这款产品不仅解决了散热效果,还解决了安全、阻燃、抗震、防水等性能,并且成本下降一半以上,性价比很高。
跨越电子研发的hch100系列灌封胶已被广泛应用于一般电子元器件、电源模块和汽车动力电池组及汽车电器的灌封保护、散热、防水防潮、耐高电压。经测试hch100灌封胶产品取得导热达1.0w/m.k以上(电芯间温场均匀度小于5°c,最高温度较风冷降低5-8°c),阻燃达v0级,密度小于1.25,产品同时具备抗震性、超低应力、导热隔热性能的成果。
动力电池组防爆减震有机硅导热灌封胶特点:
1、缩合型液体硅橡胶不用极性化合物作原料,交联时无副产物释放,能在苛刻条件下保持更佳的电气性能。
2、具有优良的灌封、电气、绝缘、防潮、防震、耐老化等性能。
3、硫化后的硅橡胶在–57℃~200℃的温度里,具有良好的耐候性、耐热性、耐寒性。
4、无毒、无味、无腐蚀性、不溶胀。
5、材料环保无污染,可通过欧美环保要求。
动力电池组防爆减震有机硅导热灌封胶操作方法:
1、搅拌:将a/b组份容器中立即搅拌均匀。
2、称量:按照1:1的重量比称取a/b组份。
3、混合:将a/b组份胶料充分混匀,最好使用专用的混胶设备(如小型行星搅拌器)。当手工混合时注意刮擦混配容器底部和边璧。
4、脱泡:在专用混胶设备中抽真空脱泡。也可将混配好的胶料连同容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6分钟,最后释放真空。
5、灌胶:将配好的胶料灌入需要灌封的部位。室温下静置固化。
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